Home / Производи / Церамиц Магнет / Керамички лучни магнети

Керамички лучни магнети

Технички преглед

Керамички електролучни магнети (феритни лучни магнети)

Индустријски-трајни магнети за електричне моторе, генераторе и ротационе склопове

Керамички лучни магнети или феритни лучни магнети су анизотропни или изотропни трајни магнети састављени од стронцијум ферита (СрФе12О19) или баријум ферита (БаФе12О19). Њихова закривљена геометрија је пројектована тако да одговара унутрашњем или спољашњем пречнику ротора и статора мотора, максимизирајући расподелу магнетног флукса док минимизира ваздушне празнине у поређењу са равним правоугаоним блоковима.

Због интринзичне високе електричне отпорности феритне керамике (10^6--10^8 Охм*цм), губици вртложних струја су у великој мери потиснути, што ове магнете чини добро-погодним за-моторе и генераторе непрекидног рада. Као -ефикасна, велика{10}}алтернатива за неодимијумске магнете од ретке земље, они пружају стабилне перформансе до 250 степени са инхерентном хемијском стабилношћу и потпуним имунитетом на нестабилност тржишта ретких земаља.

Кључне предности перформанси

Оптимизована дистрибуција флукса:

Закривљени профил прати тачан обим ротора или статора, смањујући магнетно цурење и побољшавајући укупну ефикасност мотора.

Губици ниске вртложне струје:

Висока електрична отпорност ограничава паразитске струје, спречавајући претерано стварање топлоте током{0}}брзине непрекидног рада.

Није потребан заштитни премаз:

Пошто је материјал оксидована керамика, а не метална легура, не рђа и не оксидира у влажном окружењу. Ово елиминише ризик од раслојавања или квара премаза.

Стабилност трошкова и спремност-великог обима:

Без ретких{0}}елемената, феритне сировине нуде предвидљиве цене и поуздане ланце снабдевања, значајно смањујући ризике набавке за -производњу мотора без четкица великог обима.

Дугорочна{0}}Магнетна стабилност:

Показујући високу интринзичну коерцитивност (160--350 кА/м), ови магнети су отпорни на природну демагнетизацију током деценија рада у нормалним условима рада.

Чврста димензионална конзистенција:

Произведено прецизним пресовањем и ЦНЦ брушењем како би се одржале строге толеранције за аутоматизоване монтажне линије.

Техничке спецификације

Имовина	Типична вредност / опсег
Материјални састав	стронцијум ферит (СрФе12О19) / баријум ферит (БаФе12О19)
Врста магнетизације	Изотропно или анизотропно
Стандард Градес	И25, И30, И30БХ, И33, И35 (доступне прилагођене категорије)
Реманенција (Бр)	190--430 мТ
Принуда (Хцб)	135--310 кА/м
Интринзична коерцитивност (Хцј)	160--350 кА/м
Максимални енергетски производ ((БХ)мак)	1,0--4,5 МГОе
Густина	4,8--5,1 г/цм3
Максимална радна температура	250 степени
Цурие Температуре	Приближно . 450 степен
Завршна обрада	Млевено или као{0}}синтеровано (без наношења премаза)
Боја	Дарк Греи

Процес производње

Доследне магнетне перформансе се ослањају на строгу контролу припреме праха, поравнања пресовања и термичких профила. Производни ток се састоји од:

Припрема сировина:

Мешање праха гвожђе-оксида високе -чистоће и стронцијум/баријум карбоната.

Притисак и оријентација:

Аутоматско суво или мокро пресовање под јаким магнетним пољем за поравнавање магнетних домена за анизотропне класе.

синтеровање:

Високо{0}}печење у -ваљкастим пећима изнад 1200 степени да би се постигла потпуна згушњавање материјала.

Машинска обрада и брушење:

ЦНЦ брушење површине и профила за постизање захтеваног спољног пречника (ОД), унутрашњег пречника (ИД) и толеранције висине.

инспекција:

Испитивање магнетног флукса, верификација криве демагнетизације (Бр, Хцј), мерење димензија и визуелна провера пукотина/струготина.

Примарне апликације

Електромотори:

ДЦ мотори, БЛДЦ мотори, АЦ мотори, серво мотори и корачни мотори.

Аутомобилски актуатори:

Мотори електричних прозора, мотори за подешавање седишта, мотори вентилатора ХВАЦ, вентилатори за хлађење и пумпе за гориво.

Кућни апарати:

Одводне пумпе за веш машине, мотори за усисиваче, мотори за фен за косу и погони вентилатора клима уређаја.

Индустријска опрема:

Центрифугалне пумпе, помоћни генератори, индустријски компресори, транспортни погони и магнетне спојнице.

Стандарди контроле квалитета

Свака производна серија се процењује како би се осигурала механичка и магнетна поузданост. Протоколи тестирања укључују:

Тестирање графикона хистерезе:

Мерење Бр, Хцб, Хцј и (БХ)мак коришћењем калибрираних пермеаметара.

Верификација димензија:

Коришћење оптичких компаратора и дигиталних микрометара за проверу толеранција радијуса и дебљине.

Визуелни преглед:

Заштита од ивица ивица, површинских пукотина и структурних недостатака.

следљивост:

Бројеви серије додељени партијама сировина за потпуну следљивост производње.

често постављана питања

П: Која је разлика између керамичких електролучних магнета и неодимијумских лучних магнета?

О: Неодимијумски лучни магнети пружају много већу магнетну снагу, али су знатно скупљи и обично захтевају заштитне премазе. Керамички електролучни магнети нуде одличну отпорност на корозију, стабилне перформансе и много нижу цену, што их чини идеалним за-производњу мотора велике запремине.

П: Да ли су керамички магнети отпорни на рђу?

О: Да. Феритни магнети су керамички материјали, а не металне легуре, тако да не рђају у нормалним радним условима и не захтевају галванизовани премаз.

П: Можете ли произвести прилагођене димензије лука?

О: Да. Производимо према цртежима купаца, укључујући прилагођени спољни пречник, унутрашњи пречник, угао лука, дебљину, висину и толеранције.

П: Који правци магнетизације су доступни?

О: Можемо да произведемо радијалну магнетизацију, паралелну магнетизацију, аксијалну магнетизацију и више{0}}полну магнетизацију на основу вашег дизајна мотора.

П: Која је максимална радна температура?

О: Већина керамичких електролучних магнета може радити континуирано на температурама до 250 степени, у зависности од разреда и примене.

П: Да ли керамички магнети губе магнетизам током времена?

О: У нормалним радним условима и унутар свог одређеног температурног опсега, керамички магнети задржавају своја магнетна својства дуги низ година. Феритни материјали имају високу отпорност на демагнетизацију и одличну дугорочну-стабилност.

П: Могу ли се керамички лучни магнети обрађивати након магнетизације?

О: Машинска обрада након магнетизације се генерално не препоручује јер је ферит тврд и крт керамички материјал. Коначне димензије се обично постижу млевењем пре магнетизације.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача керамичких магнета у Кини, одликују нас квалитетни производи и добра услуга. Будите сигурни да ћете купити прилагођене керамичке лучне магнете по конкурентним ценама из наше фабрике.