Контрола квалитета

Сваки магнет се проверава пре него што стигне до ваше производне линије

У индустријским применама, мала варијација у магнетној снази или димензијама може довести до кварова при монтажи, смањене ефикасности опреме или недоследних перформанси производа. Наш систем контроле квалитета је дизајниран да елиминише ове ризике праћењем сваке критичне фазе производње-од ​​инспекције сировина до коначног паковања.

Уместо да се ослањамо само на насумично узорковање, ми комбинујемо контролу процеса, магнетно тестирање, инспекцију димензија и следљивост серије да бисмо испоручили магнете доследног квалитета за дугорочну-опреману ОЕМ снабдевање. Подржани међународно признатим производним стандардима, укључујући ИСО 9001, ИАТФ 16949, РоХС и РЕАЦХ, наши процеси обезбеђују бескомпромисну ​​поузданост за глобалне ланце снабдевања.

 

Перформансе трајног магнета зависе од квалитета његових сировина. Пре почетка производње, улазни материјали се прегледају како би се проверио њихов хемијски састав и физичка својства у складу са захтевима производње.
У производњу се пуштају само квалификовани материјали, што помаже у обезбеђивању стабилних магнетних перформанси у различитим производним серијама.

 

Сваки производни процес се прати у складу са стандардизованим оперативним процедурама. Критичне фазе производње-укључујући пресовање, синтеровање, машинску обраду, брушење, премазивање и магнетизацију-се проверавају да би се одржала тачност димензија и конзистентност производа.
Контролом квалитета током производње уместо тек након производње, смањујемо недостатке пре него што се појаве.

Контрола процеса укључује

• Праћење параметара процеса
• Провера димензија
• Верификација завршне обраде површине
• Инспекција процеса наношења премаза
• Евиденција производње

Предности за купце

• Боља компатибилност склапања
• Доследне димензије за аутоматизовану производњу
• Ниже стопе одбијања током производње

 

Свака производна серија се тестира коришћењем калибрисане магнетне мерне опреме како би се проверило да ли готови магнети испуњавају потребне магнетне спецификације.

У зависности од захтева купаца, магнети се тестирају на њихову магнетну снагу, коерцитивност, енергетски производ и смер магнетизације пре испоруке.

Тестинг Итемс

• Густина преосталог флукса (Бр)
• Принудна сила (Хцб)
• Интринзична коерцитивност (Хцј)
• Максимални енергетски производ (БХмак)
• Површински магнетни флукс (Гаусс)
• Смер магнетизације

Предности за купце

• Поуздане магнетне перформансе
• Стабилан рад у моторима, сензорима, генераторима и магнетним склоповима
• Смањен ризик од неконзистентног магнетног излаза

 

Тачне димензије су неопходне за магнете који се користе у аутоматизованој опреми, прецизним склоповима и{0}}производњи великог обима.

Готови производи се мере коришћењем опреме за прецизну инспекцију како би се проверила усклађеност са цртежима купаца и захтевима толеранције.

 

Заштитни премази играју важну улогу у продужењу века трајања трајних магнета, посебно у влажним или корозивним срединама.
Свака производна серија се прегледа да би се проверио квалитет премаза пре испоруке.
Доступни премази
Никл (Ни-Цу-Ни)
Цинк
Епоки
Злато
Фосфат
Прилагођени премази

Инспекција укључује

• Дебљина премаза
• Изглед површине
• Адхезија премаза
• Испитивање сланог спреја када је потребно

Предности за купце

• Побољшана отпорност на корозију
• Дужи радни век
• Боља поузданост у захтевним апликацијама

 

Пре сваке испоруке, готови производи се подвргавају завршној инспекцији како би се потврдила усклађеност са спецификацијама купаца.

Инспекцијски тим проверава квалитет производа, количину, етикетирање и паковање како би се уверио да испоручени производи одговарају наруџбини.

 

Свакој производној серији се додељује јединствени идентификациони код који повезује готове производе са сировинама, производним записима, извештајима о инспекцији и информацијама о испоруци.

Ова следљивост омогућава брзо преузимање података о квалитету и подржава клијенте који захтевају стабилно дугорочно-о снабдевање за ОЕМ производњу.

Трацеабле Информатион

 

Било да испоручујемо стандардне трајне магнете или прилагођене магнетне склопове, наш процес управљања квалитетом се заснива на доследности, а не на једнократној-провери. Контролом квалитета материјала, тачности производње, магнетних перформанси и коначне верификације, помажемо клијентима да смање производне ризике, побољшају ефикасност монтаже и одржавају поуздане перформансе у апликацијама као што су електрични мотори, аутомобилски системи, индустријска аутоматизација, опрема за обновљиву енергију, медицински уређаји, сензори, потрошачка електроника и системи за магнетно држање.